Extrudeer grafietstaaf
Maak kennis met ons topproduct: geëxtrudeerde grafietstaaf! Ons bedrijf is trots op het produceren van hoogwaardige grafietstaven die de perfecte combinatie zijn van duurzaamheid, sterkte en flexibiliteit.
Onze geëxtrudeerde grafietstaven zijn verkrijgbaar in verschillende maten en kunnen worden aangepast aan specifieke vereisten. We bieden ook een reeks oppervlaktebehandelingen, waaronder gepolijste coatings, om beter aan de individuele behoeften te voldoen.
Het opvallende kenmerk van onze geëxtrudeerde grafietstaven is hun uitstekende thermische geleidbaarheid, waardoor ze ideaal zijn voor een verscheidenheid aan industriële toepassingen, zoals glasproductie, halfgeleiderproductie en hogetemperatuurovens. Bovendien zijn ze chemisch bestendig, wat een lange levensduur en betrouwbaarheid in corrosieve omgevingen garandeert.
Sollicitatie
Geëxtrudeerde grafietstaven worden voornamelijk gebruikt in verschillende vacuümweerstandsovens, inductieovens, sinterovens, soldeerovens, ionennitrerende ovens, tantaal- en niobiumsmeltovens, vacuümblusovens en andere speciale grafietschijven, grafietboten, grafietbuisvormige verwarmingselementen, geleidende staven , grafiet haardplaten, grafiet bouten, moeren, grafiet beugels, grafiet mallen


Vormproces
1. Extrusiegieten
Basisdefinitie
Bij extrusiegieten wordt het geperste poeder continu uit de matrijsmond geperst en vervolgens op de gewenste lengte van het product gesneden. De lengte van het product wordt niet beperkt door de extrusiewerkslag en de kwaliteit van het geëxtrudeerde product is relatief uniform in de lengterichting. Daarom is het geschikt voor het produceren van relatief grote strookvormige, staafvormige en buisvormige producten. Daarom worden grafietstaven in het algemeen gevormd door extrusie. Als producten met een grote aspectverhouding worden gegoten, zullen er grotere problemen zijn bij de productie ervan vanwege de beperkingen van de werkslag van de verticale vormmachine en de ongelijkmatige dichtheid van het product in de hoogterichting.
Geëxtrudeerde koolstof/grafietproducten hebben een lage volumedichtheid en mechanische sterkte, en zijn anisotroop. De dichtheid van de compact verandert niet veel in de lengterichting, vooral in de dwarsdoorsnede. De dichtheid neemt toe met de toename van de straal vanuit het midden. De middendichtheid is het kleinst, de dichtheid op dezelfde straallaag is hetzelfde en de rand is het grootst.
Tijdens het extrusieproces van de compact komt het geperste poeder in contact met de wand van de container, wat een grotere wrijving zal veroorzaken, wat resulteert in een gradiënt in de wrijvingskracht en de stroomsnelheid, wat resulteert in een product dat van binnen schaars is en van buiten dicht. . In ernstige gevallen zal de compact barsten of duidelijk zichtbaar worden. Het fenomeen van concentrische schalen. Het zal uiterst nadelige gevolgen hebben voor het daaropvolgende roostproces.
Geëxtrudeerde materiaal compacte structuur
Bij het extrusievormen is de verdeling van de deeltjes bij het voorpersen van het geperste poeder in de materiaalkamer dezelfde als bij het vormen. Tijdens de extrusie wordt het geperste poeder echter door de mond geëxtrudeerd, en wanneer het geperste poeder beweegt, is de lange asrichting van de deeltjes consistent met de bewegingsrichting (de bewegingsweerstand is op dit moment minimaal). Wanneer de deeltjes van de materiaalkamer naar de mondvorm bewegen, roteren de deeltjes, terwijl de vormcurve van de mond verandert, zodat de richting van de lange as consistent is met de bewegingsrichting. De mondvormige mond heeft een gedeelte met gelijke diameter, en de geperste poederdeeltjes gaan door het gedeelte met gelijke diameter, zodat de lange asrichting van de deeltjes evenwijdig is aan de hartlijn van de mondvormige mond. De krachten en verdeling van deeltjes op dezelfde cirkel zijn hetzelfde, dus de deeltjes worden in concentrische cirkels verdeeld en de laagverdeling is parallel aan de richting van de vormdruk.
Volumedichtheidsverdeling van geëxtrudeerde materiaalcompacts
De extrusiecompact heeft dezelfde dichtheidsverdeling op het oppervlak met gelijke diameter, en de dichtheid neemt toe naarmate de diameter toeneemt. In de axiale richting neemt de dichtheidsverandering van de compact af van boven naar beneden langs de compacthoogte, maar de afname is kleiner.
Waarom voor ons kiezen ?
5.We kunnen nieuwe grafietmaterialen voor u aanpassen en ontwikkelen en materiaaltoepassingsopties en -oplossingen bieden.

Nogmaals bedankt voor het surfen op onze website en het selecteren van uw favoriete producten. Wij kijken ernaar uit om contact met u op te nemen en een samenwerking tot stand te brengen. Als u productvragen heeft, kunt u terecht bij onze klantenservice om u te helpen.
Populaire tags: extruderen grafietstaaf, China extruderen grafietstaaf fabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen






















